面（miàn）对车间合并（bìng）后双厂区生（shēng）产、发货任务激增的挑（tiāo）战，他迎难而上，以“召之即来、来（lái）之能战”的（de）魄力优化管理（lǐ），重新（xīn）规划物料分类与叉车调度，硬（yìng）是在人力设备（bèi）不足的困境中啃下硬骨头，保障了生（shēng）产任务的高效完（wán）成。 

他精打（dǎ）细（xì）算，将（jiāng）“降（jiàng）本增效”刻入（rù）每一个（gè）细节：每月重复利用1600余条吨包（bāo），调混落（luò）地物料全部回收利用，仅（jǐn）这两项（xiàng）创新每（měi）月便省（shěng）约17万元；面对高（gāo）金属（shǔ）废料，他带领（lǐng）团（tuán）队反复实验，用磁分离技术将铁、镍含量降低40%，让“废料”变“宝藏”。在危废（fèi）处理现场，他（tā）严（yán）苛如匠人（rén）——破损包装及时（shí）封堵，发货前反复检（jiǎn）查托盘、绷（bēng）带（dài），用“零差错”守护环境与安全。 

他不仅是执行者，更（gèng）是革新者。通过（guò）班组培训、合理化建议征集，他推动（dòng）罐车卸车效（xiào）率提升50%；建（jiàn）立（lì）平衡剂台账（zhàng），让物（wù）资管理精（jīng）准如“导（dǎo）航（háng）系（xì）统”。祝龙和他的团（tuán）队以披（pī）荆斩棘之志，全力以赴（fù）为公司（sī）创（chuàng）造更（gèng）大价值。在（zài）他身上，我们看见，劳模精神是（shì）脚踏实（shí）地，更是永不止步的创新与担当。

在生产车间里，总能（néng）看到一个（gè）身影穿梭于设备之间，用（yòng）脚步丈（zhàng）量安全，用双手触摸细节——他是杨（yáng）育礼，一名用责任与专（zhuān）业筑起设备平稳运转（zhuǎn）的“守夜人”。

一次深夜的巡检中，杨育礼敏锐捕捉（zhuō）到一台关键设备（bèi）电机（jī）温度异常并伴（bàn）随异响。凭借多（duō）年经验，他判断内（nèi）部故障可（kě）能引（yǐn）发（fā）重大事（shì）故，当即启（qǐ）动（dòng）应急预案，通宵协助（zhù）维修团队抢修（xiū），直至黎明（míng）设备恢复运转。这样的“化险为夷”并非偶然（rán）：他累计发现搅拌（bàn）电机（jī）轴承跑外圈7台（tái）、泵电机故障6台、搅拌（bàn）桨叶脱落3台（tái）、管线腐蚀跑料（liào）等重（chóng）大问题（tí）。以“鹰眼”般（bān）的观察力及时发现（xiàn）、及时（shí）汇报、及（jí）时维修，降低了维修成本，避免了巨大损失。

杨（yáng）育（yù）礼的“硬核”业绩背后（hòu），是日复一日的严谨（jǐn）与（yǔ）奉献。他坚持每（měi）日全厂区巡（xún）检，不放过一颗（kē）螺（luó）丝的松动（dòng）；炎夏午休时，他顶着40℃高（gāo）温与同事抢修漏料（liào）布（bù）袋（dài），汗水与粉（fěn）尘浸透（tòu）工服（fú），却笑着（zhe）说“产（chǎn）量保住了”。

他深知（zhī）技术（shù）迭代的（de）紧（jǐn）迫性，业余（yú）时间研读专业书（shū）籍、参加（jiā）培（péi）训（xùn），从“巡检员”成长为能精准判断故障的（de）“技术（shù）通”。面对荣誉，他始终（zhōng）谦逊：“劳（láo）动的（de）价值在（zài）于创造，守护（hù）设备就是守（shǒu）护佳博官方网页版和惠城（chéng）人的梦想。”

她始终扎根（gēn）质检一线（xiàn），以“多岗精专（zhuān）”的匠心和“攻坚克难”的担当，书写了一段平（píng）凡（fán）岗位上的不凡故事（shì）。从实习生（shēng）到质（zhì）检班（bān）长，她仅用两年时（shí）间（jiān）便掌握了老化（huà）岗、物理岗、化（huà）学岗、荧（yíng）光岗四大核心岗位技能，成为部门稀（xī）缺的“全岗通”。在董家口新厂区建设中（zhōng），她主动请缨（yīng），成为首批（pī）入驻的唯一女性（xìng）成员，以“绣花功夫”调试设备、配（pèi）制试剂，确保实（shí）验室验收（shōu）与生产试（shì）运（yùn）行顺（shùn）利推进。

日（rì）常管理中，她推行“三查三（sān）核（hé）”制度，实（shí）现班组37个月安全生产“零事故”。她倾力培养新（xīn）人，累计带徒3人，以耐心指导和安全意识培养（yǎng）助力团（tuán）队成长。凭借扎（zhā）实技能，她（tā）在（zài）技能比武中斩（zhǎn）获（huò）岗位第一，带领班（bān）组获部门学习活动冠（guàn）军。

“苔花如米（mǐ）小，也学牡丹开。”徐现娟以（yǐ）“微小苔花”自喻（yù），却用严（yán）谨与专（zhuān）注筑牢质量防线。她（tā）坚信，平凡岗位是深耕的沃土，未来将继（jì）续（xù）以匠心守（shǒu）护（hù）每一份数据，用担当为公司高质量发展护航（háng）。

作为高级（jí）工（gōng）程师，贾国栋以扎实（shí）的专业能力和果敢的担当精神，在化工生产一线书写（xiě）着劳模的奋斗（dòu）篇（piān）章（zhāng）。他主导攻克了多（duō）项（xiàng）技术难关：从成功制备（bèi）17.7吨粗TiCl₄、完成SCR废剂低温氯化工艺包（bāo），到解决氧（yǎng）化铁烧结难题、产（chǎn）出纯度（dù）超（chāo）95%的无水FeCl₃，他用数据诠释“精益求精”。面（miàn）对国内首（shǒu）次应用的化（huà）工（gōng）工艺安全论（lùn）证，他带（dài）领（lǐng）团队（duì）完成全流程风（fēng）险（xiǎn）评估，推动绿电储能新材料项目落地，技术协议签署50余份，为设备采（cǎi）购（gòu）和装置建设按（àn）下（xià）“加速（sù）键”。  

他不仅（jǐn）是技术先锋（fēng），更是团队的“领航员”。通过日（rì）报（bào）复盘、自主检维修培训（xùn），他让（ràng）车间管理透明化、技能传承系统化，3名班（bān）长从一线脱颖而出（chū）；他首创“安全班（bān）后会”制度，组织应急演练（liàn）20余次，将“安全高于一切”刻入团队基（jī）因（yīn）。

从实验室到生产线，从技术攻坚到人才培养，贾国栋用行动证明：创新是突破的（de）利刃，责任是安全的基石。如今，他将带领团队保证中试装置连续长（zhǎng）周期运行，为绿电储能（néng）新（xīn）材料项目的设计提供（gòng）实验（yàn）数据支持，冲（chōng）刺高纯V2O5量产（chǎn）目（mù）标，以绿（lǜ）色化工技术（shù）为行业高质量发（fā）展注入新动能。

作为企业合规管（guǎn）理的“守门人”，她深知，唯有筑牢标准之基（jī），才能护航企业稳（wěn）健（jiàn）前行。面对庞杂的劳动关系（xì）管理，她牵头打造“劳（láo）动关系全（quán）生命（mìng）周期闭环管理（lǐ）”，从招聘到离职的每个环节都嵌入标准化模板与行动指引，让流程如齿轮般精准咬合。 

她不仅（jǐn）以专业化管理保障（zhàng）残疾人就业，更精准捕捉政策（cè）红利，两年减免残保金92万（wàn）元（yuán）。她的目光（guāng）始终紧盯（dīng）政（zhèng）策风向（xiàng），稳岗返还、扩岗补助...在她的运筹（chóu）下，为公司带来（lái）实（shí）质（zhì）性收益累计47万（wàn）元。 

攻坚路上荆棘密布。综（zōng）合工时申报曾因政（zhèng）策模糊、跨（kuà）部门（mén）协作难、审批流程复杂而（ér）屡屡卡（kǎ）壳，曹志然带（dài）领团队攻坚克难，最终成（chéng）功申报。她总说：“办法总比困难多，标准是底线，创新是出（chū）路。”  

她以制（zhì）度为尺、以（yǐ）创新（xīn）为刃，为佳博官方网页版和惠城劈开降本增效的通（tōng）途（tú），从（cóng）标准化到创效实践，用行动诠释了（le）新时代劳（láo）模的担当。

在危废处（chù）置战（zhàn）线上，李加豪既是冲锋在前（qián）的“排头兵”，也是默默（mò）支（zhī）撑的“弹药传输员”。他（tā）身兼（jiān）双责（zé）：对外，他化身业务团队的坚实（shí）后（hòu）盾，以精准的（de）报价方案、严谨的标书制作和高效的（de）合同管理，为业务员输送“技（jì）术弹药（yào）”，助力客户开拓；对（duì）内，他扎根危（wēi）废转移一线（xiàn），以“零（líng）延（yán）误、零投诉（sù）”的（de）标准，统筹（chóu）车（chē）辆调派、联单确认（rèn）、跨省备案（àn）等繁杂工（gōng）作（zuò），筑起安（ān）全处置的（de）“第一道防线”。

危废转移联单（dān）是合法运输的“身份证”，而李加豪的承诺是“全天候在（zài）线”。深夜（yè）10点，客户焦急致电：“李工，今晚车装完得半（bàn）夜了（le），联单（dān）还能确（què）认吗（ma）？”他（tā）总是毫（háo）不犹豫：“放心，您建单，我秒回！”两年间，他签收1916份联（lián）单无一遗漏，用（yòng）700多个日（rì）夜的（de）坚守，让危（wēi）废转运效率（lǜ）提升40%，合同签订3天内即可启（qǐ）动转移。 

面对危废转移量增加的挑（tiāo）战，他创（chuàng）新（xīn）调派策略：整合平台回头车资源、精准核算运输成本、量身定制（zhì）客（kè）户方（fāng）案。两年间，他为（wéi）公司节（jiē）约运费（fèi）117万元（yuán），更让普货罐车吨公里（lǐ）成本下降12.5%。即便车辆调（diào）派（pài）频次翻倍，他仍以“逐车排查隐（yǐn）患、全程（chéng）安（ān）全（quán）交底”的铁（tiě）腕，实现危（wēi）废转移（yí）“0事故”。 

资（zī）质扩容、业务激增、人员未（wèi）增，他选择（zé）以“自我（wǒ）革新”破局。通过（guò）优化（huà）流程、压（yā）缩冗（rǒng）余（yú），将2天的装卸周期缩短至（zhì）1天（tiān），甚至牺牲休（xiū）息时间完成联单确认。李（lǐ）加豪以专业素养和主动担（dān）当，树立了新的效能标杆，用实实在（zài）在的业绩展现了当代劳（láo）模的（de）卓（zhuó）越风（fēng）采。

扎根佳博官方网页版和惠城13载，郭翠翠从（cóng）一（yī）名中国石（shí）油大学（华（huá）东）的毕（bì）业生，成长为催化裂化领域的技术先锋（fēng）。她始终以解决客户难题为（wéi）使命。催化（huà）裂化装置工艺（yì）复杂，地炼问（wèn）题频发（fā），她凭借深厚的专业（yè）积累，一次次在“产品分布变差”“催化剂金（jīn）属中毒”“烟机结（jié）垢振动”等（děng）棘手问题中（zhōng）抽丝剥茧，为客户量身定制解决方案。2020年转战技术（shù）服务后，她扛起公（gōng）司50%催化剂销量的（de）客户重（chóng）担，从（cóng）台湾大林到东（dōng）营石化（huà），她用精准的跑损（sǔn）诊断技术，化解客户对催（cuī）化剂质量的质疑，赢得长久信（xìn）赖（lài）。

面对每项新剂试用标定，她都（dōu）要驻扎现场2-6个月（yuè），从（cóng）工艺全流程（chéng）到再生器内部结（jié）构，从（cóng）三大平衡计算到细粉粒度分析，她用镜（jìng）头记（jì）录数（shù）据、用（yòng）实践验证理论，将晦（huì）涩的技（jì）术（shù）转化为客户手中的（de）效（xiào）益。深夜的装（zhuāng）置区（qū）常亮着她的灯，她说：“问题不解决，客（kè）户怎能安心（xīn）？”这份执（zhí）着，让“劳模”二字不再抽（chōu）象，而是化作了催化裂化装置高效运转的轰鸣（míng），化作了客户嘴角的一抹笑意。13年如（rú）一（yī）日（rì），郭翠翠用专（zhuān）业与热忱（chén），书写着（zhe）石化人的匠心（xīn）传（chuán）奇。

作（zuò）为（wéi）技术骨干，他常年扎根实验室与客户现场（chǎng）。面（miàn）对（duì）固定流化床（chuáng）评价效率低的问题，他主动放弃休息，加班加点完成测试（shì）任务，确保技术交流不（bú）受延（yán）误（wù）；为配合（hé）越南、印尼等国际项（xiàng）目，他（tā）通（tōng）宵（xiāo）达旦筛选催化剂配（pèi）方（fāng），用（yòng）精准数据赢得客户信赖。2024年5月转（zhuǎn）型（xíng）技术服务后（hòu），他更化身“空中飞人（rén）”，白天在炼厂现场钻研装置运行，深夜整理（lǐ）技术资料，次日仍准时返岗，以（yǐ）“无缝衔（xián）接”的工（gōng）作节（jiē）奏攻克难（nán）题。

他主导改造（zào）CPDCC评价（jià）装置，借鉴ACE加（jiā）料器原理破解废塑（sù）料进（jìn）料难题，实现了起初废塑（sù）料进料难的问题；他（tā）创（chuàng）新开发（fā）金属污染测（cè）试方法，结（jié）合国外（wài）经验优（yōu）化催（cuī）化剂筛选流程，将研发效率提升新高度。从（cóng）操作（zuò）水（shuǐ）热老化装置到精（jīng）通（tōng）气（qì）相色谱仪，他（tā）勤（qín）学苦练，成为团队中“设备全（quán）能手”。

扎根一线十余载（zǎi），他始终（zhōng）以“共（gòng）同进步（bù）”为信（xìn）条（tiáo），带领团队完成三聚氰胺评价装置、增产（chǎn）优（yōu）质针状焦催化裂化（huà）油浆原料（liào）的实验研究等多（duō）项科研（yán）项（xiàng）目（mù），用实战（zhàn）经（jīng）验培养（yǎng）新人。面对荣誉，他表示：“成（chéng）绩属于集体（tǐ），未（wèi）来我将继（jì）续勇担职责，用创新突破再创（chuàng）佳绩！”

张艳莉（lì）刚接过配件库（kù）房（fáng）的重担时，面对的是两千余种杂乱无章（zhāng）的备件，还有至少需要两（liǎng）三人协作搬运的阀门、泵壳等大件物（wù）资以及灰尘覆盖的货架，寻件效率（lǜ）低下更让团队头疼。但这位仓库“女管（guǎn）家（jiā）”以雷厉风行（háng）的（de）作风，开启（qǐ）了库房的蜕（tuì）变（biàn）之路。她带领团队推（tuī）行（háng）“标（biāo）准化改造”，白天与同事肩扛手推整理物资，手臂擦（cā）伤也毫无怨言；夜晚同（tóng）步更新（xīn）用友系统储位数据，完善标识卡（kǎ）牌。仅数月，库房定位精准度提升99%，实现100%可视化。 

张（zhāng）艳（yàn）莉的智慧不仅在于“苦（kǔ）干”，更在于“巧干”。她（tā）引入ABC分（fèn）类法优化库存结构（gòu），协同设备管理部将淮（huái）河路仓库库存金额（é）释放73万元；推（tuī）行“双人复核制（zhì）”和（hé）全（quán）流程追溯（sù）体系（xì），创下连续（xù）381天（tiān）运（yùn）营零差错的记录。她用“三查四对”严控出入库，全年处（chù）理单据超3500余张无一疏漏。 

“仓库人虽（suī）平凡（fán），但每个细（xì）节都是（shì）基石（shí）。”张艳莉常将这句话挂在（zài）嘴边。她在库房这片“战场”上书（shū）写着敬业篇章（zhāng），用精益管理的匠（jiàng）心（xīn），为企业的降本增效注入坚（jiān）实力量。